Máquina de corte láser de fibra de panel de mesa simple
The integrated welding process ensures strong and uniform welds, enhancing impact and torsion resistance; high-temperature annealing further eliminates welding and processing stresses, preventing deformation over long-term use, reducing cutting deviations and workpiece scrap rates, and minimizing downtime for debugging.
El acero rectangular se suelda para formar una estructura de pórtico clásica
Recocido para aliviar la tensión y procesar la forma
Mejora notablemente la capacidad portante de la viga
The single-platform open structure supports flexible loading and unloading from three directions: left, right, and front. It adapts to different workpiece sizes and production scenarios, making it suitable for batch processing. This reduces operational difficulty and improves operational safety and convenience.
This component converts the sliding friction between the workpiece and the worktable into rolling friction, allowing a single person to push heavy workpieces and significantly reducing resistance. It better protects both the workpiece and the machine, preventing damage caused by direct friction between the workpiece and the worktable, and allows for precise position adjustment, shortening positioning time in conjunction with loading and unloading processes.
Integrates control and display functions, with operations and displays centrally located for convenient parameter adjustment, program startup, and other operations, improving efficiency, saving space, providing real-time feedback and visual operation, and reducing operational difficulty.
The integrated bed design with built-in electrical cabinet makes transportation more convenient, ensures safer and more stable wiring, reduces the customer’s floor space, and greatly improves the utilization rate of the customer’s site.
La calidad del corte puede juzgarse a través de los sensores del equipo, y los parámetros pueden ajustarse en tiempo real para mejorar la eficacia y la estabilidad del corte.
Basándonos en las condiciones reales de corte de los equipos, podemos conseguir un procesamiento más inteligente, seguro, cómodo y eficaz.
Se adopta el diseño de conducto de aire de diámetro ultra grande, con control independiente y eliminación de polvo dividida para mejorar los efectos de evacuación de humos y eliminación de calor.
Equipado con pantalla de control industrial de gran tamaño y ultra alta definición, equipado con sistema de control inteligente, funciones ricas, ajuste inteligente, producción segura
Mediante la monitorización inteligente del sistema, ajuste en tiempo real de la detección de la presión del aire para garantizar un corte estable
The equipment’s all-round monitoring system records the entire process of workpiece cutting while ensuring worker safety
Más información
Mejora de la eficacia30%
Protección inteligente y producción segura
El cabezal de corte en bisel inteligente puede lograr un corte en bisel de ±45°, formando múltiples biseles a la vez, duplicando la eficiencia de corte.
Máquina de corte por láser de ultra alta potencia
Máquina de corte por láser de fibra para raíles de tierra
Máquina de corte por láser de chapas totalmente cerrada
Área de procesamiento
3000*1500mm
Precisión de posicionamiento
±0,03 mm
Área de procesamiento
4000*1500mm
Precisión de posicionamiento
±0,03 mm
Área de procesamiento
4000*2000mm
Precisión de posicionamiento
±0,03 mm
Área de procesamiento
6000*1500mm
Precisión de posicionamiento
±0,03 mm
Área de procesamiento
6000*2000mm
Precisión de posicionamiento
±0,03 mm
Área de procesamiento
6000*2500mm
Precisión de posicionamiento
±0,03 mm
Área de procesamiento
8000*2000mm
Precisión de posicionamiento
±0,03 mm
Área de procesamiento
8000*2500mm
Precisión de posicionamiento
±0,03 mm
Área de procesamiento
13000*2500mm
Precisión de posicionamiento
±0,03 mm
Área de procesamiento
14000*3100mm
Precisión de posicionamiento
±0,03 mm
Área de procesamiento
25000*3100mm
Precisión de posicionamiento
±0,03 mm