Machine de découpe laser à fibre pour rails au sol
Le portique est doté d'une structure fermée avec des portes de maintenance coulissantes pour faciliter l'accès à l'équipement. Il intègre une double couche de tissu anti-poussière sur l'axe X : la couche supérieure minimise les fuites de lumière et l'émission de sources lumineuses, tandis que la couche inférieure isole la poussière et la fumée, protégeant ainsi les rails de guidage du rack.
La plate-forme de matériaux est conçue selon un concept modulaire indépendant, ce qui facilite le remplacement quotidien et le nettoyage des scories pour les clients, réduisant ainsi les coûts de production.
Les écrans lumineux de sécurité à haute sensibilité situés de part et d'autre de la traverse agissent comme des gardiens loyaux, assurant une protection à 360 degrés des opérateurs pendant le déplacement de l'équipement.
L'acier rectangulaire est soudé pour former une structure de portique classique.
Recuit pour réduire les tensions et transformer la forme
Améliorer considérablement la capacité portante de la poutre
Les rails de guidage des racks de l'axe Y intègrent une conception à montage latéral avec blindage en tôle pour éviter les collisions et les dommages pendant le chargement/déchargement des matériaux. En remplaçant les couvercles anti-poussière télescopiques traditionnels par une installation simplifiée, cette conception réduit les coûts de maintenance, élimine l'espace de stockage comprimé pour les rideaux anti-poussière, minimise l'encombrement au sol et maximise l'efficacité de l'espace.
Le système innovant d'aspiration par soufflage utilise des ventilateurs et des dépoussiéreurs fonctionnant en collaboration pour purifier efficacement les poussières et les gaz nocifs, réduisant ainsi les risques pour l'équipement et le personnel.
La base de la poutre transversale présente une disposition de précision de trois glissières de chaque côté, ce qui garantit un fonctionnement stable et efficace à long terme tout en réduisant l'usure de chaque glissière et en prolongeant considérablement leur durée de vie. En outre, la structure périphérique en tôle intègre des supports d'amortissement des vibrations pour minimiser les résonances et les vibrations, garantissant ainsi la précision de la coupe.
Le traitement est optimisé pour être plus intelligent, plus sûr, plus pratique et plus efficace en s'adaptant aux conditions de coupe réelles.
Pour les pièces de grande taille ou les exigences de production par lots, la machine offre des zones d'usinage personnalisables de plusieurs mètres ou même plus, fournissant des solutions évolutives pour le traitement de grands volumes ou de pièces surdimensionnées.
La machine est équipée en usine d'une contre-pointe de référence standard, ce qui permet de régler sans effort la perpendicularité des axes X/Y et la précision de la coupe en diagonale. La conception intégrée de la traverse et de l'empennage simplifie le transport et réduit considérablement la charge de travail liée à l'installation sur le site, ce qui accélère la mise en service et l'état de préparation opérationnelle.
La machine est dotée de semelles chiffrées soudées intégralement à la plaque de base, ce qui lui confère une rigidité comparable à celle d'un monolithe et une résistance exceptionnelle à la déformation. Cette conception élève la résistance structurelle à de nouveaux sommets.
La qualité de la coupe peut être évaluée grâce aux capteurs de l'équipement, et les paramètres peuvent être ajustés en temps réel pour améliorer l'efficacité et la stabilité de la coupe.
Sur la base des conditions de coupe réelles de l'équipement, nous pouvons réaliser un traitement plus intelligent, plus sûr, plus pratique et plus efficace.
La conception du conduit d'air de très grand diamètre est adoptée, avec un contrôle indépendant et un dépoussiérage cloisonné pour améliorer l'évacuation des fumées et les effets d'évacuation de la chaleur.
Équipé d'un écran de contrôle industriel de grande taille à ultra-haute définition, équipé d'un système de contrôle intelligent, de riches fonctions, d'un réglage intelligent, d'une production sûre.
Grâce à un système de surveillance intelligent, l'ajustement en temps réel de la détection de la pression d'air garantit une coupe stable.
Le système de surveillance globale de l'équipement enregistre l'ensemble du processus de découpe des pièces tout en garantissant la sécurité des travailleurs.
Système de contrôle intelligent des bus
Réponse rapide, haute précision, transmission rapide des données
Réaliser une coupe hautement intelligente et flexible
L'équipement est équipé d'un système d'exploitation intelligent de nouvelle génération (HypCut)
Détecter à l'avance le gauchissement de la plaque, éviter automatiquement les obstacles et réduire les coûts de maintenance de la tête laser.
Veillez à ce que la surface de coupe soit lisse et sans marques, et réalisez des coupes par lots pour garantir une production à haut rendement.
L'équipement peut détecter intelligemment le bord et ajuster le processus de coupe en fonction de l'angle et de la position de la feuille afin d'éviter les déchets.
En savoir plus
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Machine de découpe laser de feuilles entièrement fermée
Zone de traitement
14000*3500mm
Précision du positionnement
±0,03 mm
Zone de traitement
16000*4500mm
Précision du positionnement
±0,03 mm
Zone de traitement
25000*3100mm
Précision du positionnement
±0,03 mm
Zone de traitement
25000*3500mm
Précision du positionnement
±0,03 mm
Zone de traitement
25000*4000mm
Précision du positionnement
±0,03 mm
Zone de traitement
25000*4500mm
Précision du positionnement
±0,03 mm
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