Sheet And Tube Multi Laser Cutting Machine
Monolithic bed structure utilizes mortise-and-tenon joints with integrated tube-plate welding. High-temperature stress-relief annealing ensures deformation-free performance and extended service life.
Unified cutting platform processes both flat sheets and tubular profiles across various metallic materials.
Dedicated tubing supports prevent sagging deformation, improving cutting accuracy while prolonging chuck service life.
Open-frame structure enables three-directional material loading/unloading. Achieves equivalent cutting area with 40% smaller footprint than conventional designs.
La lavorazione è ottimizzata per essere più intelligente, più sicura, più conveniente e più efficiente, adattandosi alle condizioni di taglio reali.
The system supports bevel cutting with dual-chuck clamping, enabling precise processing of various irregular tubular profiles.
Standard auto-focus cutting head eliminates manual adjustment:
The precision chuck features a monolithic integrated design with superior dust-proof sealing to prevent cutting debris ingress, ensuring long-term cutting accuracy and equipment longevity.
Key Features:
Built-in cylinder for compact installation, with side-mounted pneumatic ports enabling quick clamping/release
Full-range tube compatibility for enhanced productivity
4-jaw guided rail mechanism maintains linear motion stability
0.05mm repeat positioning accuracy
200 RPM max speed (Note: Rapid traverse speed should be reduced proportionally with increased tube weight)
Movable front chuck optimizes end-cut precision and minimizes material waste during tail-end processing
La qualità del taglio può essere valutata attraverso i sensori dell'apparecchiatura e i parametri possono essere regolati in tempo reale per migliorare l'efficienza e la stabilità del taglio.
In base alle condizioni di taglio effettive dell'apparecchiatura, possiamo ottenere una lavorazione più intelligente, più sicura, più conveniente e più efficiente.
Viene adottato un design del condotto d'aria di diametro ultra-grande, con controllo indipendente e rimozione della polvere suddivisa per migliorare gli effetti di scarico dei fumi e di rimozione del calore.
Dotato di schermo di controllo industriale ad altissima definizione e di grandi dimensioni, dotato di sistema di controllo intelligente, ricco di funzioni, regolazione intelligente, produzione sicura.
Attraverso il monitoraggio intelligente del sistema, la regolazione in tempo reale del rilevamento della pressione dell'aria garantisce un taglio stabile.
Il sistema di monitoraggio completo dell'apparecchiatura registra l'intero processo di taglio del pezzo, garantendo la sicurezza del lavoratore.
L'apparecchiatura è dotata di un sistema operativo intelligente di nuova generazione (HypCut).
Rileva in anticipo la deformazione della piastra, evita automaticamente gli ostacoli e riduce i costi di manutenzione della testa laser.
Assicurarsi che la superficie di taglio sia liscia e senza segni e realizzare il taglio in lotti per garantire una produzione ad alta efficienza.
L'apparecchiatura è in grado di individuare in modo intelligente il bordo e di regolare il processo di taglio in base all'angolo e alla posizione della lamiera, per evitare sprechi.
Per saperne di più
Miglioramento dell'efficienza30%
Protezione intelligente e produzione sicura
La testa di taglio a smusso intelligente può realizzare un taglio a smusso di ±45°, formando più smussi contemporaneamente e raddoppiando l'efficienza di taglio.
Sheet And Tube Multi Laser Cutting Machine
Area di lavorazione
3000*1500mm
Pipe processing area
φ20-φ200mm，length：6000mm
Precisione di posizionamento
±0,03 mm
Load-bearing
150KG
Area di lavorazione
6000*2000mm
Pipe processing area
φ20-φ200mm，length：6000mm
Precisione di posizionamento
±0,03 mm
Load-bearing
150KG
Area di lavorazione
6000*2500mm
Pipe processing area
φ20-φ200mm，length：6000mm
Precisione di posizionamento
±0,03 mm
Load-bearing
150KG
Area di lavorazione
3000*1500mm
Pipe processing area
φ20-φ200mm，length：6000mm
Precisione di posizionamento
±0,03 mm
Load-bearing
150KG
Area di lavorazione
6000*2000mm
Pipe processing area
φ20-φ200mm，length：6000mm
Precisione di posizionamento
±0,03 mm
Load-bearing
150KG
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